双缸双效果液压桩锤液压体系原理图。体系除装有为展开液压桩锤调整所有必要的主回路(由变量柱塞泵和2个液压缸组成）外，也有与液压油泵同轴电缆方案设计并装成一体的协助泵(齿轮泵)和由它发生的协助低压操控电路，展开对润滑油的过滤设备和致冷。为了更好地做到在没有相同地质条件下根底打桩对磕碰机械能和冲击频次的不相同要求，液压缸有必要的流量改变比较大，因而液压桩锤液压泵选用德国力士乐公司的A4VSO250MA型手动式变量柱塞泵，根据调理液压泵的排量来改变体系的流量。主调速阀选用电流的磁效应调速阀进行压力调理和御载，有利于操作的流程。在桩锤下降的进程中，回油管路并没有回油，为避免低压主油道吸空(回油管路做到20 多m)，加设调速阀19作为安全泄压阀运用。挖机破碎锤的作业周期分为桩锤上升、下降、水压试验和开释开来压力4个阶段。

  运作柴油机使变量泵开端作业，这时候继电器1DT并没有得电，体系处于泄压情况，进行液压泵载满运转。1DT得电，体系变压器。除此之外3DT得电，电磁阀13换相，插装阀9和外控调速阀12的操控油通机油箱,促进插装阀9翻开、8封闭。压力油经插装阀3，一部分进入液压缸下腔，液压桩锤桩锤上升，回油经插装阀9回油箱;另一部分进入髙压蓄能器6。回油时，低压蓄能器起缓冲效果。

  在液压桩锤变加快上升的进程中，当液压桩锤速度小于某一建立值时，髙压蓄能器冲装;超出这一值时，髙压蓄能器开释开来压力。为下降换相时的四柱液压机破坏性，在桩锤上升到设定绝对高度(如1.2m)前的某一绝对高度（如1.05m）时，2DT得电，电液换向阀13换相，插装阀9和外控调速阀12的操控主油道变压器，插装阀9渐渐地封闭，液压缸胸腹腔变压器，增涨加快度逐渐下降。当操控油压力上升到外控调速阀12的调定压力时，调速阀翻开，插装阀8的调整油泄压，插装阀8渐渐翻开，液压缸上下腔渐渐衔接，液压缸下腔压力油进入胸腹腔，促进液压缸上行速度下降，直至为零。

  当液压缸上升速度降到零后，桩锤渐渐下降，除了来自液压泵的压力油根据插装阀8进入液压缸胸腹腔外，液压缸下腔的压力油也根据插装阀8进入液压缸胸腹腔，即由插装阀8构成线路保护操控电路，使液压桩锤以比自由落体运动加快度g 更高的瞬时速度着陆，得到一个更高的破坏性末速度以进步严厉查处机械能。髙压蓄能器在下降进程中相同阅历了冲装和开释开来压力2个整一个完好的进程。因为下降进程中压力动摇比较大，为保护保养液压操控办理体系，避免压力过高，设置缓冲阀10、11。